鋼結構是一種新興的材料結構,因為其具有堅固,施工方便等方面的優(yōu)點被很多建筑行業(yè)和廠家喜愛,鋼結構在焊接節(jié)點的構造要求是什么?是等需要鋼結構材料的領域需要了解的問題,那么下面這篇文章為大家詳細介紹該材料焊接節(jié)點的構造要求。鋼結構焊接采用剛性較小的節(jié)點形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開高應力區(qū);便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;焊縫的布置對稱于構件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程施工圖設計時,應具有與工程結構類型相適應的設計資質等級或由原設計單位認可。采用焊接聯(lián)結時,壁厚在5毫米以上的管道,其對口焊接接口的端部應有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應清除,不平處應打磨平整。
兩管對口軸向間隙,當管壁厚度為3~5毫米時為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時為2~3毫米。直縫焊接鋼管對口焊接時,其縱向焊縫應相互錯開不小于100毫米。采用法蘭聯(lián)結時,法蘭面應與管道中心線垂直,接口的兩個法蘭面應相互平行。法蘭墊圈的厚度,規(guī)劃無規(guī)守時,橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內(nèi)徑應與管子內(nèi)徑相適,外徑應與螺栓相觸摸。法蘭接口不得埋在土中,應安設在檢查井中或地溝內(nèi),特殊情況下必須埋在土中時,大型鋼結構房屋廠家應采取恰當保護措施。鋼結構的功能優(yōu)勢強大,但是在焊接節(jié)點的構造上需求留意的問題是很重要的,必須牢記,因為畢竟是建筑材料,一點的失誤就可能造成全體建筑的完整性方面的問題,所以大型鋼結構房屋廠家在一切細節(jié)的問題都要留意。
鋼結構也是有損壞的時候,比如說它會變形、扭曲、傷殘,凹陷等,當出現(xiàn)這些問題時我們可以實施一些補救措施,讓它的使用時間增加。1、截面補強法:在局部或沿構件全長以鋼材補強,連成整體使之共同受力;2、改變計算簡圖:增設附加支承,調整荷載分布情況,降低內(nèi)力水平,對超靜定結構支座進行強迫位移,降低應力峰值;3、預應力拉索法:利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度。通過文中講解的內(nèi)容,大家可以了解到鋼結構的加固技術措施主要有以上三點,在平時的使用時要合理操作,避免危險的發(fā)生。希望文中講解的內(nèi)容對大家有幫助作用,在實際操作中能得到應用。
鋼結構工程因其本身長處,在橋梁、工業(yè)廠房、高層修建等現(xiàn)代修建中得到廣泛應用,在很多的工程建設過程中,鋼結構工程在施工裝置時也暴露出不少質量通病,大多數(shù)都是由于施工人員不謹慎操作引起的,為確保工程質量,需要對施工人員有一定的技能要求,本文從鋼結構工程常見的問題下手,為我們詳細敘述,并附帶具體的解決方法。1.構件的出產(chǎn)制作問題2.柱腳裝置問題①預埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:全體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采納保護措施。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對位,形成絲扣長度不夠措施:鋼結構工程施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復核相關尺寸及固定牢固②錨栓不筆直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不筆直,根底施工后預埋錨栓水平差錯偏大。柱子裝置后不在一條直線上,雜亂無章,使房子外觀很丑陋,給鋼柱裝置帶來差錯,結構受力受到影響,不符合施工檢驗標準要求。措施:錨栓裝置應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無縮短砂漿二次灌漿填實,國外此法施工。所以錨栓施工時,可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采納其他一些有效措施,防止灌溉根底混凝土時錨栓移一位。③錨栓銜接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個絲扣的錨栓。措施:應采納焊接錨桿與螺帽,在化學錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時影響錨固功能;應補測根底沉降觀測資料。
保護結構(屋面及墻體板材)防水和密封關系到鋼結構工程的運用功用和壽命,所以在保護結構(屋面及墻體板材)是施工時,需要留意很多方面,應契合如下要求:1、自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波峰上(墻板可設在波谷處),自攻螺釘所配密封橡膠蓋墊有必要齊全,且顯露部分運用防水墊圈和防銹螺蓋。顯露拉鉚釘須選用防水型,顯露釘頭涂密封膏。2、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風向,搭接部位接觸面宜選用密封膠密封,銜接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。3、夾芯板、保溫板之間的搭接(或插接)部位應設置密封條,密封條應通長,一般選用軟質泡沫聚氨脂密封膠條。4、在壓型金屬板的兩端,應設置與板型一致的泡沫堵頭進行端部密封,一般選用軟質泡沫聚氨脂制品,用不干膠粘貼。經(jīng)過文中講解的內(nèi)容,我們能夠大體了解到這種工程的密封和防水施工的重要性,以及具體的操作辦法,在以后的操作運用中,我們要多留意這方面的要求,以免發(fā)生不必要的影響。
鋼結構構件或部件之間的銜接方法有很多,例如其中的焊接方法,它具有高溫、高壓、具有杰出的密封性的優(yōu)點,今天咱們就來詳細了解一下焊接工藝,感興趣的朋友能夠看一下,以下是小編搜集相關資料總結的:1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,經(jīng)過焊接工藝實驗驗證。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3、烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條類型、直徑、焊工熟練程度等要素,選擇適合的焊接電流。5、引弧:鋼結構角焊縫起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm,不該隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)擺開,使焊條與構件間堅持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。6、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣堅持等距離(2~3mm) 為宜。
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